November 30, 2025
آیا می دانید چه مواد نسوزی در کوره های قوس الکتریکی (EAFs)استفاده می شود؟ و آیا تا به حال به این فکر کرده اید که کارخانه های نسوز چگونه از پیشگیری و حذف گرد و غبار به طور موثر استفاده می کنند؟ ویراستار یک تولید کننده کوره قوس الکتریکی در اینجا است تا بینش هایی را ارائه دهد. بیایید با درک اینکه کوره قوس الکتریکی چیست، شروع کنیم.
کوره قوس الکتریکی یک کوره صنعتی است که گرما را از طریق قوس های الکتریکی تولید شده توسط الکترودهای فلزی یا غیر فلزی تولید می کند. انواع رایج کوره های قوس الکتریکی شامل کوره های قوس الکتریکی سه فاز، کوره های قوس الکتریکی الکترود مصرفی، کوره های قوس الکتریکی تک فاز و کوره های قوس الکتریکی مقاومتی می باشد. بدنه کوره EAF از چندین جزء اصلی تشکیل شده است: درب کوره، پوشش کوره، ناودان تخلیه، کف کوره و دیواره های کوره.
کف و دیواره های EAF معمولاً قلیایی هستند. فولادسازی کوره قوس الکتریکی را می توان بر اساس ظرفیت ترانسفورماتور در هر تن ظرفیت کوره به کوره های قوس الکتریکی با قدرت بالا، قدرت معمولی و فوق العاده تقسیم کرد. در فولادسازی EAF، از الکترودهای گرافیتی برای وارد کردن انرژی الکتریکی به کوره استفاده می شود، که قوس الکتریکی تشکیل شده بین نوک الکترود و بار به عنوان منبع اصلی گرما عمل می کند. از انرژی الکتریکی به عنوان منبع گرما استفاده می شود که امکان کنترل دقیق اتمسفر کوره را فراهم می کند، که برای ذوب فولادهای حاوی عناصر اکسید شونده بیشتر بسیار مفید است.
اندکی پس از اختراع آن، فولادسازی کوره قوس الکتریکی برای ذوب فولادهای آلیاژی به کار رفت و از آن زمان توسعه قابل توجهی یافته است. در سالهای اخیر، با بهبود تدریجی تجهیزات EAF و فناوری ذوب، همراه با توسعه سریع صنعت برق، هزینه فولادسازی EAF به طور پیوسته کاهش یافته است. در حال حاضر، EAF ها نه تنها قادر به تولید فولادهای آلیاژی هستند، بلکه فولادهای کربنی معمولی را نیز تولید می کنند، که خروجی آنها به طور مداوم در کل تولید فولاد کشورهای صنعتی بزرگ در حال افزایش است.
توسعه فناوری EAF ارتباط نزدیکی با پیشرفت مواد نسوز دارد. تکامل EAF ها، از جمله توسعه کوره های قوس الکتریکی جریان مستقیم (DC)، هم زدن گاز کف کوره و تخلیه کف کوره بر اساس استفاده از قدرت بالا، از توسعه و کاربرد مواد نسوز جدید جدا نبوده است. این دستاوردهای فناوری نه تنها مصرف مواد نسوز را کاهش داده اند، بلکه کنترل خودکار را نیز تسهیل کرده اند.
یک EAF از یک سقف کوره (که به عنوان پوشش کوره نیز شناخته می شود)، دیواره های کوره، کف کوره و ناودان تخلیه تشکیل شده است. سقف کوره گنبدی شکل و متحرک است که دارای یک حلقه بیرونی ساخته شده از یک ساختار فولادی با روکش آب است. در طول ذوب، سقف کوره به طور مداوم در معرض دمای بالا قرار دارد و در معرض تغییرات ناگهانی دما، مانند مواردی که توسط گازهای کوره و پودر سرباره ایجاد می شود، قرار می گیرد. همچنین با حملات شیمیایی، تشعشعات ناشی از قوس الکترود و فرسایش ناشی از دود و گرد و غبار مواجه است. تجمع گرد و غبار در بالای کوره فشاری ایجاد می کند که مانع از اتلاف گرما می شود. علاوه بر این، سقف کوره در هنگام بلند کردن و پایین آوردن، ضربات مکانیکی را تجربه می کند و آن را به ضعیف ترین حلقه در کل پوشش کوره تبدیل می کند. بنابراین، طول عمر یک کوره الکتریکی اغلب به طول عمر سقف آن اشاره دارد.
در کوره های قوس DC، به دلیل ساختار تک الکترودی آنها، هیچ ناحیه داغی وجود ندارد و ناحیه خنک کننده آب بالای کوره بزرگ شده است که شرایط استفاده از مواد نسوز را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. پس از ورود به دهه 1980، با گسترش ظرفیت EAF و بهبود سریع قدرت واحد، شرایط کاری سقف کوره بیشتر شد و منجر به تغییرات قابل توجهی در مواد نسوز مورد استفاده شد.
به طور خلاصه، کوره های قوس الکتریکی دستگاه های صنعتی پیچیده ای هستند که برای اطمینان از عملکرد کارآمد و قابل اعتماد به مواد نسوز پیشرفته متکی هستند. درک ترکیب و شرایط کاری EAF ها و همچنین توسعه مواد نسوز برای بهینه سازی عملکرد آنها و افزایش عمر مفید آنها بسیار مهم است.
ما یک تولید کننده حرفه ای کوره الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های پالایش پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در تماس بگیرید.susan@aeaxa.com
