طبقه بندی کوره های برقی فروآلیاژی

طبقه بندی کوره های الکتریکی فلزات

کوره های الکتریکیآنها به طور کلی به دو دسته اصلی طبقه بندی می شوند: کوره های کاهش و کوره های تصفیه.

کوره های الکتریکی کاهش دهنده

همچنین به عنوان کوره های قوس غرق شده نیز شناخته می شوند، این کوره ها با نوک الکترود های غرق شده در ماده شارژ کار می کنند. آنها برای کاهش کاربوترمیک سنگ معدنی طراحی شده اند.پیکربندی کوره شامل بازانواع بسته (کاملاً بسته) یا نیمه بسته، با اجسام کوره ای که می توانند ثابت یا چرخش داشته باشند.

تصفیه کوره های الکتریکی

این نوع برای تصفیه فلزات آهن به درجه های متوسط کربن، کربن پایین و میکرو کربن استفاده می شود. به طور معمول از 1500 تا 6000 kVA در ظرفیت،کوره های تصفیه یا باز و ثابت یا خم شده و پوشیده هستند.. نوع ثابت شبیه کوره کاهش است و می تواند از الکترودهای خود پخت مداوم استفاده کند.در حالی که نوع شیب دار شبیه به کوره قوس الکتریکی فولاد سازی است و از الکترود های گرافیت یا کربن استفاده می کند.

---

توضیحات دقیق

1. فرن الکتریکی کاهش

کوره کاهش، یا کوره قوس غرق شده، با الکترود های غوطه ور شده در بار کار می کند. کوره های باز و ثابت زمانی استاندارد بودند،اما پیشرفت در کنترل محیط زیست و بازیابی گرما ضایعات منجر به تصویب کوره های بسته یا هود های کم انتشار برای محصولات مختلف شده استطرح های نیمه بسته نیز رایج هستند.

یک بدن کوره چرخان کمک می کند تا مانع از پردازی بار شود، گرم شدن محلی ("جت شعله" از تشکیلات پوسته) را کاهش می دهد، توزیع یکنواخت بار را ترویج می کند، منطقه واکنش را گسترش می دهد،و عملکرد صاف کوره را تضمین می کند.

ظرفیت کوره:

از نظر تاریخی، ظرفیت ها از چند صد تا ده هزار کیلووولت آمپر (kVA) بوده است. از دهه 1950، روند به سمت واحدهای بزرگتر حرکت کرده است. تا دهه 1970،کوره های تازه ساخته شده به طور معمول به 2040،000 کلوواست که بزرگترین کوره های بسته به 75،000 کلوواست و بزرگترین کوره های نیمه بسته به 96،000 کلوواست.

ویژگی های طراحی مدرن:

کوره های مدرن کاهش فلزات آهنین به طور کلی دارای یک کوره دایره ای با سه الکترود هستند، اگرچه کوره های بزرگ فرومنگنز ممکن است از طرح های مستطیل با چندین الکترود استفاده کنند.برخی از کوره های فلزی سیلیکون بزرگ شامل مکانیسم چرخش هستند، با بدن کوره به طور کامل چرخش یا نوسان آهسته در طول یک دوره از 30 تا 180 ساعت در هر چرخش.

کوره های بسته با سقف های مهر و موم مجهز هستند، در حالی که کوره های نیمه بسته دارای بازیهای هود قابل تنظیم برای کنترل ورود هوا و دمای گاز دود هستند.

سیستم الکترود:

الکترودهای خود پخت مداوم به طور گسترده ای استفاده می شوند، با قطر تا 2000 میلی متر (برخی حفره ای هستند). این الکترودها شامل یک محفظه استیل استوانه ای پر از خمیر الکترود است.در طول کاربه عنوان الکترود مصرف می شود، بخش های جدید از محفظه بر روی آن جوش داده می شود و با pasta تازه پر می شود.

حامل الکترود، شامل کلیمپ های تماس (پلاک های مس رسانا) ، لوله های مس و حلقه های نگهدارنده، جریان را به الکترود هدایت می کند، آن را در ارتفاع مورد نظر کلیمپ می کند،و به تنظیم فرآیند پخت کمک می کند.یک مکانیسم بلند کردن و لغزاندن الکترود کل ستون را پشتیبانی می کند و عمق غوطه ور شدن آن را تنظیم می کند.

شبکه کوتاه:

هادی های جریان بالا که طرف ولتاژ پایین ترانسفورماتور را به حامل الکترود متصل می کنند "شبکه کوتاه" نامیده می شوند." معمولاً از قطعات بزرگ ساخته شده اند"، کابل های انعطاف پذیر و لوله های مس این شبکه اتصال دلتای پیچ های ثانویه ترانسفورماتور را در الکترودها برای اکثر کوره های بزرگ تکمیل می کند.

2. فرن برقی تصفیه

کوره های تصفیه ای که برای تصفیه فلزات فلزی متوسط، کم کربن و میکرو کربن استفاده می شوند، به طور کلی دارای ظرفیت بین 1500 و 6000 کلو وا هستند. آنها در دو طراحی اصلی وجود دارند: کوره های ثابت باز یا شیب دارکوره های پوشانده.

کوره ثابت باز: مشابه کوره کاهش، این نوع می تواند با الکترود های خود پخت مداوم مجهز باشد.

کوره پوشیده خم: مشابه کوره های فولاد سازی قوس الکتریکی، این طراحی از الکترود های گرافیت یا کربن پیش پخته شده استفاده می کند.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درsusan@aeaxa.com