مقایسه میان کوره های قوس الکتریکی و کوره های القایی فرکانس متوسط

مقایسه میان کوره های قوس الکتریکی و کوره های القایی فرکانس متوسط

در مقایسه با عاديکوره های قوس الکتریکی، کوره های اندیکشن فرکانس متوسط دارای ویژگی های زیر از نظر تصفیه هستند ظرفیت و قابلیت سازگاری.

1ویژگی های از نظر توانایی تصفیه

کوره قوس الکتریکی در از بین بردن فسفر، گوگرد و دی اکسیداسیون قوی تر از کوره حشره است. کوره حشره سرد است آتش سوزی قوس الکتریکی، خشکی داغ است و خشکی توسط فولاد ذوب شده گرم می شود. قوس. خاشاک می تواند وظایف فسفوریزه کردن و desulfurization را تکمیل کند و خاشاک به طور کامل منتشر و از اکسید خارج می شود. توانایی کوره قوس الکتریکی برای حذف فسفر، گوگرد و دی اکسیداسیون بهتر از کوره اندیکشن است.

کوره قوس الکتریکی دارای محتوای کلر بالاتر از کوره اندوکشن است زیرا مولکول های آمونیاک در دمای بالا مقدار نیتروژنی که در کوره های حشره ای وجود دارد کمتر از مقدار نیتروژنی که در کوره های حشره ای وجود دارد. کوره قوس الکتریکی، و محتوای اکسیژن بالاتر از کوره قوس الکتریکی است. از کوره قوس الکتریکی

2. بازده عناصر آلیاژ بالا است.

بهره وری عناصر آلیاژ در کوره های اندوکسیون بالاتر از کوره های قوس الکتریکی است. عنصر در دمای قوس بالا بالا است.yبرقی در کوره ی حشره ای کمتر از برقی در کوره ی الکتریکی است به ویژه سرعت سوزش عناصر آلیاژ در مواد بازگشت شده در کوره بسیار بالاتر از میزان سوزش عناصر آلیاژ در کوره است. کوره ی حشرات

هنگامی که کوره حشره ای خشک می شود، می تواند به طور موثر عناصر آلیاژ را در مواد برگشت یافته جمع آوری کند.عناصر آلیاژ در مواد اولیه ابتدا به slag اکسید می شوند.، و سپس به فولاد ذوب شده از لاغری بازگردانده می شود و میزان از دست دادن سوزش به وضوح افزایش یافته است.

در هنگام بازگشت به مواد، تولید عنصر آلیاژ کوره حشره ای به طور قابل توجهی بالاتر از کوره قوس الکتریکی است.

به عنوان مثال، کوره ای که تولید آلومینیوم را بالا می برد ۹۲٪ تا ۹۶٪، کوره قوس الکتریکی ۸۵٪ تا ۹۰٪، کوره ای که تولید وولفستم را بالا می برد ۹۰٪ تا ۹۴٪ است.،و کوره الکتریکی 85٪ -90٪ است. عنصر آلیاژ از دست دادن زیادی در دمای بالا قوس دارد و کوره از دست می دهد کمتر با ذوب عنصر آلیاژ با گرمایش تحرک.

3فولاد ذوب شده در طول فرآیند پالایش دارای محتوای کربن پایین است.

کوره حرارتی مبتنی بر اصل گرمایش حرارتی برای ذوب بار فلزی بدون افزایش کربن فولاد ذوب شده است. بعد از کشت، فولاد ذوب شده کربن را افزایش می دهد. شرایط، زمانی که فولاد آلیاژ بالا نیکل کرومیو درمان می شود، حداقل محتوای کربن کوره قوس الکتریکی 0.06٪ است و کوره ی تحرک می تواند به 0.020٪ برسد. مقدار کربن اضافه شده در فرآیند درمان کوره قوس الکتریکی 0.020٪ است، کوره حشره ای 0.010٪ غیر خلاء خنثی است کوره ای که برای پردازش آلیاژ های کم کربن و آلیاژ های با کربن بالا مناسب است.

4شرایط ترمودینامیک و حرکتی برای فرآیند تغییر فولاد به فولاد

حالت حرکت فولاد ذوب شده در کوره ی اندوکشن بهتر از کوره ی الکتریکی است. کوره باید مجهز به یک دستگاه الکترومغناطیسی با فاز پایین باشد که هنوز به اندازه کوره اندیکشن موثر نیست.

عمل تکان دهنده الکترومغناطیسی در کوره حشره ای شرایط حرکتی واکنش را بهبود می بخشد و باعث همگن سازی مواد شیمیایی می شود. دمای فولاد ذوب شده و ترکیب آن، اما تکان دادن بیش از حد باعث از بین رفتن ورودی و آسیب به کوره نمی شود. پارامترهای فرآیند فرآیند پالایش آسان برای کنترل هستند.

کنترل دمای کوره اندوکشن، زمان تصفیه، قدرت مخلوط و حفظ دمای ثابت راحت تر از کوره قوس الکتریکی، می تواند در هر زمان انجام شود .به دلیل ویژگی های فوق کوره های تحرک، بازیگران تاکتیکی در درمان فولاد های آلیاژ بالا و آلیاژ ها اهمیت بیشتری دارند. تولید محصولات به طور مستقل، و همچنین می تواند با الکترواستالگ دوباره ذوب، مصرف مستقیم هوا و دیگر تصفیه ثانویه برای تشکیل یک دو برابر به همین دلیل، درمان کوره های غیر خلاء تبدیل به یک روش ذوب مهم برای تولید فولاد، فولاد ضد زنگ، آلیاژ الکتروترمیک، آلیاژ دقیق، آلیاژ با دمای بالا و سایر فولادها و آلیاژ های ویژه، و به طور گسترده استفاده شده است.