تفاوت بین فرآیندهای ساخت فولاد ضد زنگ AOD و VOD

تفاوت بین فرآیند تولید فولاد ضد زنگ AOD و VOD

فرآیند AOD (آرگون-اکسیژن decarbonization)

درفرآیند AOD، ذوب اولیه در یک کوره معمولی انجام می شود. فلز ذوب شده سپس به یک کنورتر AOD منتقل می شود، که در آن پالایش از طریق واکنش های ردوکس کنترل شده انجام می شود.یک مخلوط آرگون و اکسیژن از طریق نل ها (نوزل ها) به ذوب می شود، تضمین تحریک مداوم حمام.

تزریق آرگون و اکسیژن نه تنها باعث مخلوط شدن می شود بلکه واکنش های exothermic را نیز پشتیبانی می کند که دمای را به حدود 1650 ° C افزایش می دهد. واکنش اصلی decarburization است،در طول آن کربن اضافی با اکسیژن ترکیب می شود تا مونوکسید کربن را تشکیل دهداز دست دادن اکسیداسیون کروم با استفاده از نسبت اکسیژن به آرگون به حداقل می رسد.هنگامی که ترکیب شیمیایی مورد نظر به دست آید، فولاد به طور مداوم یا به قالب های بلوند ریخته می شود.

فرآیند VOD (از کاربواریزه کردن اکسیژن در خلاء)

مرحله اولیه ذوب در VOD مشابه AOD است. تفاوت اصلی این است که فولاد ذوب شده در یک لوله ریخته می شود که سپس در یک اتاق خلاء قرار می گیرد.اتاق به یک فشار اولیه حدود 3 mbar تخلیه شده و نزدیک به 0 ثبات یافته است..6 mbar محیط خلاء باعث افزایش decarburization در حالی که جلوگیری از اکسیداسیون بیش از حد کروم می شود.

آرگون از طریق پلگ های متخلخل در پایین لوله وارد می شود تا فولاد را به هم بزند و "شستشوی" کند. اکسیژن از بالا از طریق یک نيزه به ذوب می شود.که در سراسر سطح گسترش می یابد و تشکیل مونوکسید کربن را تسریع می کند.این کار باعث کاهش کربن به سطح حدود 0.015 درصد می شود.

از آنجایی که واکنش decarburization خود تولید گرما قابل توجهی، فرآیند VOD نیاز به انرژی نسبتا کم خارجی برای حفظ دمای بالا.فولاد وارد قالب می شود.

خلاصه

هر دو فرآیند به طور موثر فولاد ضد زنگ را در حالی که کروم را حفظ می کنند ، غیر کربن می کنند ، اما در محیط های عملیاتی و روش های مخلوط کردن آنها متفاوت هستند:AOD از فشار جوی با تزریق گاز از طریق لوله استفاده می کند، در حالی که VOD تحت خلاء کار می کند با دمیدن اکسیژن بالا و مخلوط کردن آرگون پایین.

 ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درsusan@aeaxa.com