تفاوت بین کوره های تصفیه فروآلیاژ و کوره های پالایش ملاقه

تفاوت میان کوره های تصفیه آلیاژ آهن و کوره های تصفیه قوری

در فرآیندهای متالورژیک، هر دو کوره تصفیه فلزات و کوره های تصفیه لودل (LRF) به عنوان تجهیزات حیاتی برای تصفیه،با این حال آنها در اهداف تکنولوژیکی خود تفاوت قابل توجهی دارند.، اصول عملیاتی و حوزه های کاربردی.

1هدف تکنولوژیکی و محصول نهایی

  کوره تصفیه آلیاژ(نوع کوره قوس الکتریکی):
هدف اصلی آن تصفیه سنگ آهن، محصولات فیروآلیاژ با کربن پایین و فلکس است. فرآیند اصلی شامل desiliconisation برای تولید کربن متوسط، کربن پایین،و فلزات فلزی کربناین اساساً یک واحد تولید برای محصولات خاص فلز آلیاژ است.تولید با یک فرآیند دسته بندی (متناوب) شامل شارژ چرخه ای مواد اولیه و استفاده از آلیاژ نهایی مشخص می شود.

 کوره تصفیه لودل(LRF):
این دستگاه برای تصفیه فولاد ذوب شده از کوره های اولیه (مانند کوره های قوس الکتریکی، کوره های اکسیژن اساسی یا کوره های باز) طراحی شده است.و به عنوان یک آب کش فرآیند برای هماهنگی بین فولاد سازی و ریختن مداوم / رولینگ عمل می کند. LRF یک واحد ذوب نیست بلکه یک تاسیسات مهم ثانویه یا خارجی تصفیه است. این فولاد ذوب شده را برای دستیابی به ترکیب دقیق، درجه حرارت و تمیزکاری اداره می کند.

2مشخصات فرآیند و عملیات

کوره تصفیه فلزات:
فرآیند: روی واکنش های فلز slag برای حذف اکسیداسیون (به طور عمده سیلیکون) تمرکز دارد.
انواع کوره: معمولاً شامل انواع باز ، پوشیده و نیمه بسته با هود های دود کم است. بدن کوره می تواند ثابت ، شیب دار یا چرخان باشد.
سیستم های کلیدی: شامل پوسته کوره، سقف / هود، سیستم الکترود، سیستم شارژ، سیستم هیدرولیک و سیستم خنک کننده آب است.

کوره تصفیه کن:
فرآیند: ادغام چندین عملکرد پیشرفته پالایش در یک ایستگاه واحد:
1. مدیریت گرمایش قوس و درجه حرارت: امکان گرم کردن مجدد و همگن سازی درجه حرارت فولاد ذوب شده را فراهم می کند ، اجازه اضافه کردن آلیاژ ، تراشیدن ترکیب ، تنظیم وضعیت slag ،سولفوریزاسیون عمیق، و دی اکسیداسیون.
2. مخلوط کردن گاز بی اثر: به طور معمول از آرگون استفاده می شود که از طریق پلگ های متخلخل در پایین لوله تزریق می شود تا دمای و ترکیب را همگن کند، واکنش های فلز slag را ترویج کند و گنجینه ها را حذف کند.
3. تخلیه گاز با خلاء: اغلب به عنوان LF-VD یا مشابه ترکیب می شود. کپسول تحت پوشش خلاء قرار می گیرد و گاز هایی مانند هیدروژن و نیتروژن از طریق پمپ های خلاء (به عنوان مثال، اژکتورهای بخار) حذف می شوند.اغلب با آرگون به منظور از بین بردن اکسیژن و سولفوریزاسیون بیشتر تقویت می شود.
سیستم های کلیدی: شامل لوله (که به عنوان بدن کوره عمل می کند) ، یک سقف متحرک با الکترودها (برای گرمایش) ، سیستم مخلوط آرگون، سیستم خلاء (اگر مجهز باشد) ، سیستم تغذیه آلیاژ / افزودنی،و سیستم های کنترل فرآیند پیچیده.

3کاربرد و نقش در جریان تولید

کوره تصفیه فلزات: به عنوان هسته اصلی تولید در کارخانه های فلزات عمل می کند. محصول آن فلزات نهایی است که سپس به عنوان یک افزودنی در فولاد استفاده می شود.
کوره تصفیه لودل: به عنوان یک بوفر محوری و ایستگاه تصفیه در کارخانه های فولاد، واقع بین تولید فولاد اولیه و ریختن مستمر عمل می کند.مزایای اصلی آن برای یک کارخانه یکپارچه عبارتند از::
سرعت بخشیدن به ریتم تولید کلی با جدا کردن ذوب اولیه از نیازهای تصفیه / ریخته گری.
بهبود بهره وری متالورژیک و کیفیت محصول (صفائی، یکسانی، ترکیب دقیق).
اطمینان از دمای مطلوب و پایدار برای ریختن مستمر، افزایش کیفیت صفحه.

4. تمرکز ایمنی عملیاتی

روش های عملیاتی استاندارد برای یک FRR جنبه های ایمنی حیاتی را که از یک کوره فلزات اولیه متمایز است برجسته می کند، مانند:
بررسی های دقیق قبل از کار برای قفل کردن ماشین، سوئیچ های حرکت و تمام سیستم های مکانیکی / کمکی (خاک، گاز، گرمایش، تغذیه).
پروتکل های ایمنی الکتریکی ولتاژ بالا در هنگام دستکاری الکترود و انتقال قدرت
روش های خاص برای کار در خلاء، دم کردن اکسیژن (به دستکش های بدون روغن نیاز دارد) و مخلوط کردن آرگون.
جداسازی اجباری (کلید قفل کردن) و روش های تصفیه در طول تعمیرات در سازه های بالا مانند گارتری گرمایش.

جدول مقایسه خلاصه:

در نتیجه، در حالی که هر دو شامل "صافی" هستند، کوره تصفیه فلزات یک واحد اصلی ذوب / تصفیه برای تولید آلیاژ است.از آنجا که فرن پالایش Ladle یک واحد پیشرفته پس از درمان طراحی شده برای افزایش کیفیت، دقت و کارایی تولید فولاد.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درسوزان@aeaxa.com