کوره قوس الکتریکی: مواد خام برای ذوب

ماده خام اصلی مورد استفاده درکوره قوس الکتریکی (EAF) فولادسازی، قراضه فولاد است. با این حال، کمبود فعلی منابع قراضه فولاد، مانع بزرگی برای توسعه بیشتر فولادسازی EAF ایجاد می کند. برای مقابله با این چالش، شناسایی جایگزین های مناسب برای مواد خام مورد استفاده در فولادسازی EAF ضروری است. جایگزین های اصلی شامل آهن مذاب، آهن گرانولی کربن زدایی شده، کاربید آهن و مواد فلزی کامپوزیت می شوند. امروز، بیایید به بررسی دقیق آهن مذاب به عنوان یک جایگزین بپردازیم:

مزایای استفاده از آهن مذاب در فولادسازی EAF

گنجاندن آهن مذاب در فولادسازی EAF مزایای متعددی را ارائه می دهد، که در زیر شرح داده شده است:

1. بهینه سازی منبع تغذیه برای کوره های حوضچه مذاب غیر مسطح: برای انواع کوره هایی که دارای حوضچه مذاب مسطح نیستند، استفاده از آهن مذاب امکان بهینه سازی منبع تغذیه را فراهم می کند. این امر تشکیل زودهنگام حوضچه مذاب را تسهیل می کند، مدت زمان تامین برق با توان بالا را افزایش می دهد و در نتیجه چرخه ذوب کلی را کوتاه می کند.

2. بهبود راندمان حرارتی: آهن مذاب هم گرما فیزیکی و هم شیمیایی را به فرآیند ذوب اضافه می کند، در نتیجه راندمان حرارتی کلی را بهبود می بخشد. این افزایش ورودی گرما، ذوب و تصفیه فلز را تسریع می کند و منجر به تولید کارآمدتر می شود.

3. رقیق شدن ناخالصی های مضر: آهن مذاب توانایی رقیق کردن غلظت عناصر ناخالصی فلزی مضر موجود در فولاد مذاب را دارد. این اثر رقیق سازی به دستیابی به محصول نهایی تمیزتر و با کیفیت بالاتر کمک می کند و استانداردهای سختگیرانه صنعت را برآورده می کند.

نسبت بهینه آهن مذاب

توجه به این نکته ضروری است که مقدار آهن مذاب اضافه شده صرفاً «هر چه بیشتر، بهتر» نیست. در عوض، توصیه می شود نسبت آهن مذاب بین 30٪ تا 50٪ حفظ شود. به طور خاص، هنگامی که شدت تامین اکسیژن کم است، نسبت بهینه آهن به بار (یا آهن به آب، بسته به زمینه) تقریباً 30٪ است. برعکس، هنگامی که شدت تامین اکسیژن زیاد است، این نسبت را می توان به حدود 50٪ افزایش داد.

به عنوان مثال، کوره قوس الکتریکی Quantum که توسط شرکت Prime آلمان توسعه یافته است، مقرر می دارد که حداقل 50٪ از بار باید از قراضه تشکیل شده باشد تا از مزایای پیش گرمایش کافی برخوردار شود. با این حال، روش ذوب مبتنی بر مبدل که توسط کوره های برق آبی تمام فلزی استفاده می شود، تا حدی از مزیت رقابتی EAF از نظر توسعه پایدار کاسته است.

در نتیجه، در حالی که قراضه فولاد همچنان سنگ بنای فولادسازی EAF است، گنجاندن استراتژیک آهن مذاب و سایر جایگزین ها، مسیری امیدوارکننده برای غلبه بر محدودیت های منابع و افزایش راندمان تولید ارائه می دهد. با کنترل دقیق نسبت آهن مذاب و بهینه سازی فرآیند ذوب، فولادسازی EAF می تواند به تکامل و پیشرفت خود در یک چشم انداز صنعتی فزاینده رقابتی ادامه دهد.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در   تماس بگیرید.susan@aeaxa.com