دستورالعمل تعویض قطعات سایش در کوره های قوس الکتریکی

راهنمای جایگزینی قطعات فرسوده در کوره های قوس الکتریکی

یککوره قوس الکتریکی (EAF)از گرمای شدید تولید شده توسط قوس های بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی استفاده می کند تا فلزات را ذوب و تصفیه کند، که این امر آن را به ویژه برای تولید فولادهای آلیاژی با کیفیت بالا مناسب می سازد. با گذشت زمان، کوره قوس الکتریکی (EAF) در حال کار، اجزای مختلفی که تحت تنش های حرارتی، مکانیکی و شیمیایی شدید قرار دارند، نیاز به تعویض دوره ای خواهند داشت. قطعات مصرفی یا فرسوده کلیدی اغلب شامل اجزایی مانند نگهدارنده های الکترود (اغلب عناصر مسی خنک شونده با آب)، مهر و موم های تخصصی و عناصر عایق می شوند. در زیر دستورالعمل های کلی برای جایگزینی این قطعات آورده شده است.

اطلاعیه ایمنی مهم: تمام تعمیرات و نگهداری باید تنها پس از خاموش شدن کامل کوره، جدا شدن از منابع انرژی (اعمال روش های قفل/برچسب گذاری) و خنک شدن تا دمای محیط ایمن انجام شود. پرسنل باید از تجهیزات حفاظت فردی (PPE) مناسب استفاده کنند.

روش های جایگزینی برای قطعات فرسوده رایج

1. جایگزینی نگهدارنده الکترود خنک شونده با آب (قطعه مسی)

نگهدارنده الکترود (یا گیره تماس) یک جزء حیاتی خنک شونده با آب است که الکترود گرافیتی را نگه می دارد و جریان الکتریکی را به آن منتقل می کند.

   روش کار:

    1.  سیستم آب خنک کننده را برای نگهدارنده خاص جدا و تخلیه کنید.

    2.  اتصالات شینه الکتریکی و شیلنگ های آب را از نگهدارنده جدا کنید.

    3.  مکانیسم گیره مکانیکی را شل کنید و مجموعه نگهدارنده فرسوده را با دقت بردارید.

    4.  مجموعه نگهدارنده جدید را نصب کنید و از تراز مناسب اطمینان حاصل کنید.

    5.  اتصالات الکتریکی و خطوط آب را محکم دوباره وصل کنید و در هنگام فشار مجدد سیستم خنک کننده، نشتی های احتمالی را بررسی کنید.

    6.  الکترود گرافیتی را دوباره در نگهدارنده جدید نصب کنید و از گشتاور صحیح روی مکانیسم گیره اطمینان حاصل کنید.

2. جایگزینی یک مش مسی اختصاصی (مثال: ناحیه خروج گاز/برچینگ)

یک مش سیم مسی ممکن است در مکان های خاصی نصب شود، مانند داخل مجرای خروج گاز کوره یا اطراف دهانه ها. عملکرد آن اغلب به عنوان یک جرقه گیر، جلوگیری از نشت گرمای بیش از حد یا به دام انداختن ذرات درشت قبل از سیستم جمع آوری گرد و غبار اصلی است.

   روش کار (مثال کلی):

    1.  به پانل یا بخش حاوی مش قدیمی دسترسی پیدا کنید.

    2.  هر قاب یا بست نگهدارنده را با دقت بردارید.

    3.  مش مسی تخریب شده را که ممکن است شکننده باشد، استخراج کنید. یک ابزار مانند یک میله نازک می تواند در پاک کردن قطعات به شما کمک کند.

    4.  برای نصب در اطراف یک پورت استوانه ای (به عنوان مثال، یک لوله دید کوارتز): مش جدید را به اندازه شکل دهید. می توان آن را با دقت از پایین به بالا روی لوله هدایت کرد.

    5.  از یک ابزار هدفمند (به عنوان مثال، یک حلقه سیمی با دسته) برای قرار دادن مش با دقت در صندلی یا شیار تعیین شده خود در بالای مجموعه استفاده کنید.

    6.  آن را با مکانیسم نگهدارنده خود محکم کنید تا از تناسب محکم و بدون شکاف اطمینان حاصل شود.

3. جایگزینی یک لوله دید کوارتز / پورت بازرسی

لوله های کوارتز به دلیل توانایی آنها در تحمل دماهای بالا برای پورت های دید یا پروب های سطح استفاده می شوند. آنها می توانند با گذشت زمان کدر، تخریب شده (متبلور) یا از نظر فیزیکی آسیب ببینند و دید یا دقت اندازه گیری را به خطر بیندازند.

   روش کار:

    1.  هرگونه اتصالات مرتبط (به عنوان مثال، یک مجموعه سه راهی برای گاز پاکسازی یا نصب) را جدا کنید.

    2.  اتصال بدنه کوره را با یک ابزار مناسب (به عنوان مثال، آچار روی یک سطح بالشتکی برای جلوگیری از آسیب رساندن به آستر کوره) محکم نگه دارید.

    3.  اتصال را در خلاف جهت عقربه های ساعت باز کنید تا آن را بردارید.

    4.  لوله کوارتز قدیمی و واشر آب بندی داخلی (اغلب یک حلقه فیبر سیلیکونی یا سرامیکی با دمای بالا) را استخراج کنید.

    5.  واشر را بازرسی کنید: اگر واشر علائم تنظیم فشرده سازی، ترک خوردگی یا پیری شدید را نشان می دهد، آن را تعویض کنید.

    6.  نصب: ابتدا واشر جدید را صاف در جای خود قرار دهید. سپس، لوله کوارتز جدید را به آرامی از بالا وارد کنید تا انتهای پایینی آن با سطح دیواره داخلی کوره همسطح شود. از اعمال نیروی بیش از حد خودداری کنید.

    7.  با دقت اتصال بدنه کوره را دوباره پیچ کنید و اطمینان حاصل کنید که واشر را به طور مساوی فشرده می کند بدون اینکه به لوله کوارتز فشار جانبی وارد کند.

    8.  اتصالات خارجی (سه راهی و غیره) را دوباره وصل کنید.

بهترین روش های کلی:

   همیشه برای روش های دقیق، مشخصات گشتاور و شماره قطعات به دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری سازنده کوره مراجعه کنید.

   فقط از قطعات جایگزین تایید شده که برای مدل کوره و شرایط عملیاتی آن طراحی شده اند استفاده کنید.

   پس از هر تعویض، قبل از بازگرداندن کوره به سرویس، بررسی های عملکردی مناسب (به عنوان مثال، برای نشتی آب، پاکسازی گاز یا تداوم الکتریکی) را انجام دهید.

   یک گزارش از تعویض قطعات نگه دارید تا نرخ سایش را پیگیری کنید و تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را برنامه ریزی کنید.

 ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در تماس باشید.susan@aeaxa.com