تعمیر و نگهداری ترانسفورماتورهای کوره لادلی

درترانسفورماتور کوره لوله (LF)در صنعت فولاد نقش محوری دارد. به عنوان منبع انرژی برای کوره لوله استفاده می شود و تصفیه فولاد ذوب را تسهیل می کند.اين ترانسفورماتورها به طور مداوم در معرض شرایط سخت کار هستند، از جمله دمای بالا، بار سنگین الکتریکی و چرخه های مکرر روشن / خاموش.نگهداری منظم برای تضمین عملکرد قابل اعتماد و جلوگیری از خرابی های گران قیمت بسیار مهم است..

جزئیات تعمیر و نگهداری ترانسفورمور کوره لادلی

Maintenance of ladle furnace transformers is an all-encompassing process that encompasses a variety of activities aimed at ensuring the optimal operation of these crucial components in the steelmaking process.

a) بازرسی

بازرسی به عنوان یکی از وظایف اصلی نگهداری است و شامل بازرسی بصری، اندازه گیری تصویربرداری حرارتی و تجزیه و تحلیل روغن است.

بازرسی بصری برای شناسایی هرگونه آسیب فیزیکی، اتصالات گسسته یا شرایط غیرطبیعی انجام می شود.که ممکن است مشکلات عایق بندی بالقوه یا اتصالات آزاد را نشان دهد.از سوی دیگر، تجزیه و تحلیل روغن، بینش ارزشمندی از وضعیت ترانسفورماتور را با بررسی قدرت دی الکتریک، محتوای رطوبت،و وجود آلودگی در روغن عایق.

ب) تمیز کردن کامل

تمیز کردن کامل ترانسفورماتورها یکی دیگر از جنبه های ضروری نگهداری است.

جمع آوری گرد و غبار، کثافت و زباله می تواند به طور قابل توجهی کارایی خنک کننده ترانسفورماتور را کاهش دهد و خطر گرم شدن بیش از حد را افزایش دهد.تمیز کردن منظم سیستم های خنک کننده مانند رادیاتورها و فن ها را به درستی کار می کنداز این رو از شکست های احتمالی جلوگیری می شود.

ج) آزمایش الکتریکی

آزمایش الکتریکی یک عنصر حیاتی در تعمیر و نگهداری ترانسفورمور کوره است.

این شامل آزمایشات مقاومت عایق بندی، آزمایشات نسبت چرخش ترانسفورمور و آزمایشات تزریق جریان است. آزمایش مقاومت عایق بندی یکپارچگی سیستم عایق سازی ترانسفورمور را ارزیابی می کند،در حالی که آزمایش نسبت چرخش نسبت پیچ و تاب ترانسفورماتور را تأیید می کندآزمایش تزریق فعلی شرایط بار ترانسفورماتور را شبیه سازی می کند تا عملکرد آن را ارزیابی کند و هرگونه مشکل احتمالی را تشخیص دهد.

د) فیلتراسیون و بازسازی روغن

فرآیند نگهداری همچنین شامل فیلتراسیون و بازسازی روغن است.

با گذشت زمان، روغن عایق در یک ترانسفورماتور به دلیل اکسیداسیون و آلودگی خراب می شود. فیلتر کردن به حذف ناخالصی ها و رطوبت از روغن کمک می کند.افزایش مقاومت دی الکتریک و افزایش طول عمر ترانسفورماتورهنگامی که کیفیت روغن به شدت کاهش می یابد، بازسازی برای بازگرداندن عملکرد اولیه روغن ضروری است.

ه) اقدامات پیشگیرانه نگهداری

در نهایت، اجرای اقدامات نگهداری پیشگیرانه برای به حداقل رساندن خطر خرابی های غیر منتظره ضروری است.

این اقدامات شامل محکم کردن اتصالات گسسته، تعمیر یا تعویض قطعات آسیب دیده و انجام آزمایش ها و بازرسی های منظم است.

در نتیجه، تعمیر و نگهداری ترانسفورماتورهای کوره های لوله، یک عامل حیاتی برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد و کارآمد آنها در صنعت فولاد است.آزمایش الکتریکی، فیلتراسیون روغن و اقدامات نگهداری پیشگیرانه برای تشخیص و حل مشکلات احتمالی، افزایش عمر ترانسفورماتور و جلوگیری از خرابی های پرهزینه ضروری است.با اولویت دادن به تعمیرات، فولاد سازان می توانند زمان توقف را کاهش دهند، بهره وری را افزایش دهند و عملکرد بدون مشکل فرآیند فولادسازی را تضمین کنند.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درsusan@aeaxa.com