ذوب ضایعات شارژ شده در کوره قوس الکتریکی

ذوب ضایعات شارژ شده در کوره قوس الکتریکی

مرحله ذوب هسته فولادسازی کوره قوس الکتریکی (EAF) را نشان می دهد. مدرنEAFطرح‌ها به حداکثر رساندن راندمان ذوب از طریق انرژی ورودی بهینه، که می‌تواند هم به صورت الکتریکی و هم شیمیایی تامین شود، اولویت دارد.

ورودی انرژی الکتریکی

انرژی الکتریکی از طریق الکترودهای گرافیتی تحویل داده می شود و به طور معمول به عنوان منبع انرژی ذوب اولیه عمل می کند. عملیات با یک تنظیم ولتاژ متوسط ​​شروع می شود و به الکترودها اجازه می دهد تا داخل ضایعات سوراخ شوند. قراضه های سبک اغلب برای تسریع این نفوذ اولیه روی آن قرار می گیرند که در طی آن تقریباً 15٪ از ضایعات ذوب می شود. هنگامی که الکترودها به اندازه کافی دفن شدند، کوره به حالت ولتاژ بالا و تنظیم قوس بلند تغییر می کند. این امر انتقال نیرو به ضایعات را به حداکثر می رساند در حالی که آسیب تشعشع به سقف را به حداقل می رساند. به زودی یک حوضچه فلزی مذاب در اجاق به وجود می آید. اگرچه قوس در ابتدا نامنظم است، اما با گرم شدن کوره و انبساط حوضچه مذاب تثبیت می شود و میانگین توان ورودی بالاتری را ممکن می سازد.

ورودی انرژی شیمیایی

انرژی شیمیایی فرآیند ذوب را از طریق:

- مشعل های سوخت اکسیژن که گاز طبیعی را با اکسیژن (یا هوای غنی شده با اکسیژن) می سوزانند و ضایعات را از طریق تشعشعات شعله و همرفت گرم می کنند.

- لنسینگ اکسیژن، جایی که اکسیژن - اغلب از طریق یک لوله مصرفی - تزریق می‌شود تا با اکسید کردن آهن داغ، ضایعات را از نظر حرارتی "برش" داده و گرمای موضعی شدیدی را آزاد کند.

هنگامی که یک حمام مذاب ایجاد شد، می توان اکسیژن را مستقیماً به فولاد وارد کرد. این باعث افزایش واکنش های گرمازا با عناصری مانند کربن، سیلیکون، منگنز، آلومینیوم و فسفر می شود و گرمای اضافی برای ذوب ضایعات باقی مانده تولید می کند. اکسیدهای فلزی حاصل به سرباره گزارش می دهند. واکنش اکسیژن با کربن، مونوکسید کربن تولید می‌کند که یا در کوره می‌سوزد یا توسط سیستم خارج از گاز استخراج و تصفیه می‌شود.

شارژ و کنترل فرآیند

پس از ذوب ضایعات کافی برای شارژ دوم، کوره دوباره شارژ می شود. هنگامی که شارژ نهایی تقریباً ذوب می شود، دیواره های جانبی در معرض نیاز به محافظت در برابر تشعشعات قوس شدید دارند. این امر یا با کاهش ولتاژ یا به طور مؤثرتر، با ایجاد یک سرباره کف آلود که قوس را مدفون می کند، از مواد نسوز محافظت می کند و راندمان حرارتی را بهبود می بخشد، به دست می آید.

انتقال به پالایش

هنگامی که ذوب کامل حاصل شد (شرایط "حمام تخت")، اندازه گیری دما و نمونه برداری حمام انجام می شود. تجزیه و تحلیل شیمیایی میزان دمش اکسیژن مورد نیاز را برای مرحله پالایش تعیین می کند و امکان محاسبه اولیه افزودن آلیاژهای حجیم را فراهم می کند که پس از پالایش نهایی می شوند.

از طریق استفاده هماهنگ از انرژی الکتریکی و شیمیایی، همراه با کنترل دقیق فرآیند، EAF به طور موثری ضایعات فولادی را به یک حمام مذاب آماده برای تصفیه و ضربه زدن بعدی تبدیل می کند.

ما یک تولید کننده کوره الکتریکی حرفه ای هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های پالایش ملاقه یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیریدsusan@aeaxa.com