November 19, 2025
LF تصفیه به عنوان یکی از روشهای اصلی تصفیه ثانویه در خارج از کوره است. اهداف اصلی سربارهگیری LF، تسهیل گوگردزدایی، اکسیژنزدایی، افزایش بازده آلیاژ و حذف ناخالصیها است. با این حال، در زمینه سربارهگیری فولاد کشته شده با آلومینیوم، تناقضهای ذاتی بین گوگردزدایی، برگشت سیلیکون، جذب نیتروژن و حذف ناخالصیها وجود دارد که نیازمند یک بررسی جامع است. تولید سریع و پایدار سرباره سفید احیا کننده در LF، که با سیالیت خوب و درجه معینی از امولسیونسازی مشخص میشود، برای گوگردزدایی موثر، جذب ناخالصیها و اطمینان از کیفیت فولاد مذاب ضروری است.
با در نظر گرفتن تولید فولاد آلومینیومی کنترل شده استاندارد اروپایی S235JR (یک فولاد کم سیلیکون) به عنوان یک مثال گویا، فرآیند تولید شامل مراحل زیر است: مبدل چند دمشی → ایستگاه آرگون → LF → ریختهگری پیوسته (CC). در طول تولید فولاد مبدل، از انرژی جنبشی هم زدن برای معرفی مقدار مناسبی آهک برای شستشوی سرباره و پیشساخت سرباره احیا استفاده میشود و از بازیزایی و جلوگیری از برگشت فسفر و سیلیکون اطمینان حاصل میشود. کل فرآیند شامل هم زدن ملایم فولاد برای دستیابی به ترکیب و دمای یکنواخت است. اکسیژنزدایی فولاد مایع با استفاده از آلومینیوم هسته فولادی (یا منگنز-منیزیم-آلومینیوم) انجام میشود. بر اساس حجم سرباره (معمولاً حدود 5 کیلوگرم در تن)، مقدار مناسبی اصلاحکننده بلافاصله پس از تولید فولاد اضافه میشود و از منگنز پرکربن برای آلیاژسازی استفاده میشود.
از طریق تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند سربارهسازی، تبدیل ترکیب سرباره و تغییرات جامع بازیزایی سرباره، اقدامات فناوری زیر برای تشکیل سریع سرباره سفید به دست میآید:
پیش اصلاح سرباره مبدل:
پیش اصلاح سرباره مبدل شرایط مطلوبی را برای تشکیل سریع سرباره LF فراهم میکند. همزمان، کنترل دقیق باید بر روی چندین جنبه حیاتی در طول تولید فولاد مبدل اعمال شود: دمیدن، سربارهگیری، دمیدن از کف، ضربه زدن و اکسیژنزدایی.
سربارهگیری سریع اولیه به عنوان یک پیش نیاز:
نقاط کنترل کلیدی برای سربارهگیری سریع اولیه شامل افزایش سریع دما، عملکرد قوس زیر آب، اختلاط موثر و افزودن منطقی دستهای از عوامل سربارهساز است.
هم زدن شدید برای گوگردزدایی (4.0–6.0 L/(min·t)):
گوگردزدایی باید سریع و در یک بازه زمانی کوتاه انجام شود و از گوگردزدایی موثر در حالی که اکسیداسیون ثانویه و جذب نیتروژن توسط فولاد مایع به حداقل میرسد، اطمینان حاصل شود. به طور معمول، این مرحله در عرض 10 تا 20 دقیقه پس از شروع فرآیند LF تکمیل میشود و مرحله اصلی تصفیه را نشان میدهد.
وظایف پس از گوگردزدایی:
پس از گوگردزدایی، وظایف اصلی LF به کنترل دما، آلیاژسازی و حذف ناخالصیها تغییر میکند. در این مرحله، حفظ ویسکوزیته مناسب سرباره و کنترل شدت هم زدن در محدوده 0.5 L/(min·t) تا 1.0 L/(min·t) (بر اساس اصل نوسان سطح مایع بدون قرار گرفتن سطح فولاد) بسیار مهم است. زمان نگهداری باید بیش از 8 دقیقه باشد.
در نتیجه، درک جامع و کنترل دقیق فرآیند تصفیه LF، به ویژه از نظر تشکیل و مدیریت سرباره، برای دستیابی به فولاد مذاب با کیفیت بالا و برآورده کردن مشخصات دقیق محصول ضروری است.
ما یک تولید کننده حرفهای کوره الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کورههای قوس زیر آب، کورههای قوس الکتریکی، کورههای تصفیه پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در تماس باشید در susan@aeaxa.com
