لوله های فولادی در کارخانه های فولادی

Aلوله فولادییک قطعه ضروری از تجهیزات است که به طور گسترده ای در کارخانه های فولادسازی و فواره ها استفاده می شود. عملکرد اصلی آن دریافت فولاد ذوب شده و تسهیل عملیات ریختن در مقابل کوره های مختلف است.مانند کوره های روشن، کوره های الکتریکی، یا کنورترها. به زبان چینی، به طور معمول به عنوان "گانگ بائواین مقاله در مورد ویژگی های ساختاری، استفاده و نگهداری از لوله های فولادی بحث می کند.

ویژگی های ساختاری

لوله های فولادی در دو نوع ساختاری اصلی وجود دارند: نوع میله پلاگین و نوع نوزل کششی. علاوه بر این، گانتری که لوله را پشتیبانی می کند می تواند از نوع قلاب یا نوع استوانه باشد.ارائه انعطاف پذیری در دستکاری و عملیات.

نوع لوله برقی: این نوع دارای مکانیسم بلند کردن مجهز به مکانیسم حذف شکاف میله کش است.این طراحی اطمینان حاصل می کند که میله پلاگ حفظ تراز مداوم با مرکز نوزل در طول استفاده های متعدد، افزایش قابلیت اطمینان عملیاتی و کاهش فرسایش.

نوع لوله کشویی: در این پیکربندی، نوزل توسط سطوح کششی کنترل می شود که برای تنظیم جریان فولاد ذوب شده باز و بسته می شوند.بولت های نوزل تنظیم شده اند تا اطمینان حاصل شود که این سطوح کششی تماس خوب حفظ، جلوگیری از نشت و اطمینان از ریختن صاف. 

برای لوله هایی که کمتر از ۱۰ تن وزن دارند، می توان یک جعبه کاهش دهنده چرخان را نصب کرد تا تخلیه زباله را تسهیل کند، بهره وری عملیاتی را بهبود بخشد و کار دستی را کاهش دهد.

استفاده و نگهداری

استفاده مناسب و نگهداری منظم برای اطمینان از طول عمر و عملکرد ایمن لوله های فولادی بسیار مهم است. در اینجا برخی از دستورالعمل های کلیدی وجود دارد:

نصب پوشش آتش شکن: قرار دادن آجر های آتشگیر مطابق با ابعاد مشخص شده در نقشه های طراحی. بستن مفاصل بین آجر ها با گل آتشگیر برای ایجاد یک پوشش مداوم و مقاوم به گرما.

بازرسی قبل از استفاده: قبل از استفاده از لوله، به دقت تمام قطعات اتصال را برای محکم بودن بررسی کنید. در مناطق تحت فشار برای ترک ها یا گشایش بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که قطعات انتقال انعطاف پذیر و قابل اعتماد هستند.فقط پس از تأیید اینکه آن را بدون آسیب و با رعایت روش های عملیاتی استفاده کنید.

سازگاری و هماهنگی: برای لوله های نوع استودی، بولت های بند را تنظیم کنید و برای اطمینان از تراز صحیح، مرکز و عیب یابی را انجام دهید.تنظیم پیچ نوزل برای دستیابی به تماس خوب بین سطوح کششی.

بازرسی گانتری: هنگام بلند کردن یک گارتری جداکننده، بررسی کنید که هر دو قلاب در حالت کار هستند تا از حوادث در هنگام دستکاری جلوگیری شود.

احتیاط های عملیاتی: قبل از پذیرفتن فولاد ذوب شده و بلند کردن، پالت بزرگ را به خوبی قفل کنید. در طول استفاده، توجه دقیق به اینکه آیا هر قسمت به طور معمول کار می کند، داشته باشید. اگر هر شرایط غیرطبیعی تشخیص داده شود،بلافاصله دستگاه را برای نگهداری خاموش کنید..

روغن: به طور منظم تمام مکانیسم های انتقال و قطعات کششی را روغن کنید تا اصطکاک و فرسایش را کاهش دهید، اطمینان حاصل کنید که عملکرد بدون مشکل و طول عمر اجزای آن افزایش می یابد.

دوره بازبینی: دوره تعمیرات توصیه شده برای یک لوله فولاد دو سال است، با حداکثر زمان کار 5500 ساعت.تعمیرات منظم کمک می کند تا مشکلات احتمالی را قبل از اینکه منجر به خرابی تجهیزات یا خطرات ایمنی شوند، شناسایی و رفع کنند.

به طور خلاصه، لوله های فولادی نقش حیاتی در کارخانه های فولادی دارند و انتخاب، استفاده و نگهداری مناسب آنها برای اطمینان از عملکرد کارآمد و ایمن ضروری است.با پیروی از راهنمایی های این مقاله، اپراتورها می توانند عملکرد و عمر لوله های فولادی خود را به حداکثر برسانند و به بهره وری کلی و کیفیت فرآیند فولادسازی کمک کنند.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درsusan@aeaxa.com