November 23, 2025
یک کوره خلاء یک کوره صنعتی است که برای کار در فشارهای زیر فشار اتمسفر طراحی شده است، که با پمپاژ هوا از محفظه کوره به دست میآید. این کورهها که به صورت الکتریکی گرم میشوند، اطمینان میدهند که سطح قطعه کار عاری از اکسیداسیون و کربنزدایی باقی میماند، که منجر به حداقل تغییر شکل و خواص مکانیکی برتر میشود. ذوب فلز در داخل کوره خلاء، حذف ناخالصیها را تسهیل میکند و منجر به تولید محصولاتی با سوراخهای کمتر، کاهش جداسازی و کیفیت کلی بالا میشود. کورههای خلاء به ویژه برای ذوب و گرم کردن فلزات با کیفیت بالا، خلوص بالا و نسوز مانند تنگستن، مولیبدن، تانتال، نیوبیم و تیتانیوم و همچنین برای تولید فولادهای آلیاژی مقاوم در برابر حرارت، مواد مغناطیسی، مواد الکتریکی، فولادهای با استحکام بالا، فولادهای ضد زنگ، فولادهای ابزار و فولادهای قالب مناسب هستند.
اولین کوره بازپخت خلاء برای مواد الکتریکی در سال 1927 در ایالات متحده توسعه یافت. تا سال 1953، کورههای قوس الکتریکی مصرفی خلاء به صورت صنعتی برای ذوب اسفنج تیتانیوم استفاده میشدند و کورههای القایی خلاء در حدود همان زمان کاربرد صنعتی گستردهای پیدا کردند. در سال 1960، ایالات متحده با معرفی کورههای خلاء خاموشکننده روغن، فناوری را بیشتر پیش برد.
ساختار پایه: یک کوره خلاء معمولاً شامل یک دستگاه گرمایش الکتریکی، یک پوسته کوره مهر و موم شده، یک سیستم خلاء، یک سیستم تامین برق و یک سیستم کنترل دما است. پوسته کوره مهر و موم شده که از فولاد کربنی یا فولاد ضد زنگ ساخته شده است، در اتصالات قابل جدا شدن با استفاده از مواد آببندی خلاء مهر و موم میشود. برای جلوگیری از تغییر شکل به دلیل گرم شدن و تخریب مواد آببندی، پوسته کوره معمولاً با آب یا هوا خنک میشود.
محفظه کوره: محفظه کوره که در داخل پوسته مهر و موم شده قرار دارد، انواع مختلفی از عناصر گرمایشی را بسته به کاربرد مورد نظر خود در خود جای میدهد، مانند مقاومتها، سیمپیچهای القایی، الکترودها یا تفنگهای الکترونی. برای ذوب فلز، بوتهها در کوره قرار میگیرند و برخی از کورهها به دستگاههای ریختن خودکار و دستکاریکنندهها برای بارگیری و تخلیه مواد مجهز هستند.
سیستم خلاء: این سیستم در درجه اول از پمپهای خلاء، شیرهای خلاء و گیجهای خلاء تشکیل شده است که برای ایجاد و حفظ محیط کم فشار مورد نیاز ضروری هستند.
کورههای خلاء را میتوان بر اساس عناصر گرمایشی آنها به کورههای مقاومت خلاء، کورههای القایی خلاء، کورههای قوس خلاء، کورههای قوس مصرفی خلاء، کورههای پرتو الکترونی (که به عنوان کورههای بمباران الکترونی نیز شناخته میشوند) و کورههای پلاسما طبقهبندی کرد. پس از خاموش کردن یک کوره کوئنچ خلاء، حفظ سطح خلاء زیر 66.5 LPa بسیار مهم است.
تمیز کردن: هنگامی که کوره گرد و غبار یا کثیف میشود، باید با یک پارچه ابریشمی آغشته به الکل یا بنزین پاک شود و اجازه داده شود خشک شود. به طور مشابه، هنگام جدا کردن ساختارهای آببندی روی بدنه کوره، سیستم خلاء یا سایر قسمتها، باید آنها را با الکل یا بنزین تمیز کرد، خشک کرد، با گریس خلاء پوشاند و سپس دوباره مونتاژ کرد.
نگهداری سطح: سطح بیرونی کوره کوئنچ خلاء باید مرتباً پاک شود تا تمیز بماند. قطعات و چرخ دستیهای قطعات باید قبل از ورود به کوره تمیز و خشک شوند تا از ورود رطوبت و کثیفی به داخل جلوگیری شود.
بازرسی مکانیکی: اگر قطعات انتقال گیر کرده، در محدودههای خود نادرست باشند یا دچار خرابیهای کنترلی شوند، باید فوراً به آنها رسیدگی شود بدون اینکه عملیات را مجبور به انجام دهند تا از آسیب جلوگیری شود. قطعات انتقال مکانیکی، مانند قطعات موجود در دستگاههای جوش نقطهای صفحه آلومینیومی، باید به طور منظم روغنکاری یا تعویض شوند به عنوان بخشی از نگهداری معمول.
مراقبت از اجزا: پمپهای خلاء، شیرها، ابزار اندازهگیری، ابزار حرارتی، اجزای الکتریکی و سایر لوازم جانبی باید مطابق با دستورالعملهای فنی ارائه شده توسط سازنده تعمیر و نگهداری شوند.
در نتیجه، کورههای خلاء ابزارهای صنعتی پیچیدهای هستند که برای اطمینان از عملکرد و طول عمر بهینه، به جابجایی دقیق و نگهداری منظم نیاز دارند. با درک ساختار آنها و پیروی از روشهای نگهداری مناسب، اپراتورها میتوانند راندمان و قابلیت اطمینان این داراییهای ارزشمند را به حداکثر برسانند.
ما یک تولید کننده حرفهای کوره الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کورههای قوس زیر پودری، کورههای قوس الکتریکی، کورههای پالایش پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در تماس بگیرید.susan@aeaxa.com