فرآیند تخلیه و عملیات نگهداری سرباره در تخلیه از کف اگزنتریک (EBT)کوره قوس الکتریکی
I. فرآیند تخلیه EBT
هنگامی که دمای و ترکیب فولاد مذاب الزامات مشخص شده را برآورده کند، توالی تخلیه برای کوره تخلیه از کف اگزنتریک (EBT) به شرح زیر آغاز می شود:
1. موقعیت یابی پاتیل: پاتیل از پیش گرم شده را مستقیماً به زیر دهانه EBT (جعبه تخلیه) کوره منتقل کنید.
2. شیب دادن اولیه کوره قبل از تخلیه: قبل از باز کردن سوراخ تخلیه، کوره را تقریباً 3 تا 5 درجه به سمت تخلیه شیب دهید. این شیب اولیه یک فشار استاتیکی کافی از فولاد مذاب بالای سوراخ تخلیه ایجاد می کند که برای شروع یک جریان قوی و ثابت بسیار مهم است و به جلوگیری از ورود زود هنگام سرباره کمک می کند.
3. اجرای تخلیه:
مواد پرکننده سوراخ تخلیه (صفحه/دوشاخه پشتیبانی) را بردارید تا سوراخ تخلیه باز شود و تخلیه شروع شود.
همانطور که تخلیه ادامه دارد، شیب کوره را به تدریج به حداکثر حدود 12 درجه افزایش دهید. این شیب کنترل شده عمق تقریباً ثابتی از فولاد مذاب را بالای سوراخ تخلیه حفظ می کند و جریان ثابتی را تضمین می کند.
هنگامی که تقریباً 95٪ از فولاد تخلیه شد، یک شیب برگشتی سریع بدنه کوره را به موقعیت افقی خود شروع کنید. این بازگشت سریع (با سرعت حدود 3 درجه در ثانیه) بسیار مهم است. این کار به شدت سر فولاد بالای سوراخ تخلیه را کاهش می دهد و گردابی را که در غیر این صورت سرباره را به داخل جریان می کشد، به حداقل می رساند یا از بین می برد و در نتیجه تخلیه بدون سرباره موثری حاصل می شود.
ملاحظات مهم در حین تخلیه:
کنترل سرعت شیب: حرکت شیب، به ویژه در مراحل اولیه و نهایی، نباید خیلی سریع باشد. سرعت بیش از حد می تواند باعث شود فولاد مذاب در جعبه EBT به سمت بالا حرکت کند و با پانل بالایی خنک شده با آب تماس پیدا کند و خطر آسیب جدی یا شکستگی را به همراه داشته باشد.
حفظ سطح جعبه EBT: اطمینان از باقی ماندن ارتفاع کافی از فولاد مذاب در جعبه EBT در طول تخلیه ضروری است. این به عنوان یک بافر عمل می کند تا از تشکیل یک گرداب در سوراخ تخلیه جلوگیری کند، که مکانیسم اصلی برای انتقال سرباره به داخل پاتیل است.
II. عملیات نگهداری فولاد و سرباره
یک ویژگی طراحی کلیدی کوره EBT توانایی آن در انجام عملیات "نگهداری فولاد و سرباره" در پایان تخلیه است. با پایان دادن به تخلیه با شیب برگشتی سریع، کوره تقریباً 10 تا 15 درصد از فولاد مذاب و بیش از 95 درصد از سرباره را در داخل محفظه اصلی حفظ می کند. این استراتژی عملیاتی مزایای قابل توجهی را ارائه می دهد:
1. مزایای فرآیند: این امکان را فراهم می کند که یک تخلیه بدون سرباره واقعی به پاتیل انجام شود. فولاد و سرباره حفظ شده شرایط عالی را برای حرارت بعدی فراهم می کند و اساساً فرآیند سنتی تنظیم مجدد کوره را تغییر می دهد.
2. بهبود عملکرد ذوب:
قوس پایدار: حوضچه مذاب حفظ شده یک مسیر رسانای پایدار را برای قوس از همان ابتدای دوره ذوب بعدی تضمین می کند، که باعث بهبود راندمان الکتریکی و کاهش مصرف الکترود می شود.
ذوب سریعتر: حوضچه مایع موجود، تشکیل یک حمام مذاب کامل را تسریع می کند و تکمیل ذوب را 10 تا 15 دقیقه جلو می اندازد.
بهبود پالایش: ایجاد زودهنگام یک حوضچه مایع امکان تزریق اکسیژن زودتر و موثرتر را فراهم می کند و شرایط فسفرزدایی را از ابتدای دمیدن اکسیژن به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.
یادداشت های عملیاتی برای نگهداری فولاد/سرباره:
1. ملاحظات تغییر درجه: هنگام تغییر به یک درجه فولاد بسیار متفاوت، ارزیابی کنید که آیا شیمی فولاد حفظ شده بر ترکیب نهایی حرارت بعدی تأثیر منفی می گذارد یا خیر.
2. توالی بارگیری: قبل از بارگیری اولین سطل قراضه، آهک را به کف کوره اضافه نکنید. فلز مایع حفظ شده باعث می شود آهک زودتر از موعد زینتر شود و راندمان آن کاهش یابد.
3. ارتفاع بارگیری: ارتفاع افت اولین سطل قراضه را کنترل کنید تا از "توپ زنی" جلوگیری شود، که می تواند به پوشش نسوز دیواره های جانبی یا خط سرباره آسیب برساند.
4. زمان بندی فرآیند: دمیدن اکسیژن و هرگونه مواد کمکی ذوب (به عنوان مثال، تزریق کربن) را زودتر در فرآیند شروع کنید تا از شروعی که توسط پاشنه مایع ارائه می شود، استفاده کنید.
5. نگهداری کوره: به طور منظم ناحیه دهانه EBT را بازرسی و تمیز کنید. وضعیت فرسایش کف کوره و ناحیه سوراخ تخلیه را برای برنامه ریزی تعمیر و نگهداری به موقع و جلوگیری از خرابی ها نظارت کنید.
ما یک تولید کننده کوره الکتریکی حرفه ای هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های پالایش پاتیل یا سایر تجهیزات ذوب نیاز دارید، لطفاً دریغ نکنید با ما در تماس باشید.susan@aeaxa.com
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
