اصول کار از تخلیه گاز در کوره های قوس الکتریکی خلاء

Aکوره قوس الکتریکی خلاءیک کوره صنعتی است که از اصول ذوب قوس خلاء برای تصفیه فلزات استفاده می کند. در محیط خلاء کار می کند، این کوره از یک جریان بالا استفاده می کند،یک قوس کوتاه ولتاژ پایین برای فرآیند ذوب آن.

اصول تخلیه قوس خلاء

کوره قوس خلاء بر اساس اصل تخلیه قوس گاز کار می کند. در این تنظیم، ولتاژ بین الکترود ها به طور قابل توجهی کم است، اما جریان عبور از گاز قابل توجه است،در نتیجه دمای بسیار بالا در منطقه قوس، حدود 5000K. این تراکم جریان بزرگ از انتشار ترمیونیک و خود انتشار الکترون ها سرچشمه می گیرد. به طور خاص یک لایه ای از یون های مثبت در اطراف الکترود منفی شکل می گیرد،ایجاد یک میدان الکتریکی قوی که باعث می شود کاتود به طور خودکار الکترون ها را منتشر کنداین الکترون ها با مولکول های گازی بین الکترود ها برخورد می کنند، آنها را یونیزه می کنند و یون های مثبت اضافی و الکترون های ثانویه تولید می کنند.این ذرات شارژ شده با کاتود و آنود برخورد می کننددرجه حرارت کاتود پایین تر از آنود باقی می ماند زیرا بخشی از انرژی در انتشار الکترون مصرف می شود.ترکیب مجدد برخی یون ها و الکترون های مثبت به دمای بالای مشاهده شده کمک می کند..

پارامترهای عملیاتی ذوب قوس خلاء

ذوب قوس خلاء به طور معمول از ولتاژ قوس 22 تا 65 ولت استفاده می کند، با طول قوس مربوطه 20 تا 50 میلی متر (آخرین مورد استفاده برای بلوت های بزرگتر).این عملیات قوس کوتاه ویژگی کوره های قوس الکتریکی خلاء است، اطمینان از فرآیندهای ذوب کارآمد و کنترل شده.

توسعه تاریخی و کاربردهای صنعتی

از زمان آزمایش موفق ذوب سیم پلاتین در سال 1839، بیش از یک قرن طول کشید تا محققان شروع به کشف ذوب فلزات آتش شکن کنند.کوره های قوس الکتریکی خلاء در تولید صنعتی معرفی شدنددر سال 1956، ایالات متحده و چندین کشور اروپایی هنوز از کوره های غیر قابل استفاده برای ذوب تیتانیوم استفاده می کردند.در حالی که سال ۱۹۵۵ ظهور کوره های قابل استفاده برای تولید فولاد را نشان داددر حدود سال ۱۹۶۰، وزن لیوان های فولادی تولید شده توسط کوره های مصرفی بیش از ۳۰ تن بود که نشان دهنده پیشرفت قابل توجهی در این زمینه بود.کوره های خلاء مصرفی تولید شده توسط شرکت Kangsai نمونه ای از این مسیر توسعه است، با استفاده از منابع اصلی برق، سیستم های خلاء و سیستم های کنترل خودکار بین دو کوره برای افزایش بهره وری تولید و استفاده از تجهیزات.

مزایای درمان گرمای خلاء

درمان حرارتی قطعات یا مواد در محیط خلاء مزایای متعددی دارد.که منجر به یک سطح روشن می شود، کمترین تغییر شکل، صرفه جویی در انرژی و عملیات بدون آلودگی. علاوه بر این، درمان گرمای خلاء می تواند خواص مکانیکی و متالورژیکی مواد را تغییر دهد.بهبود عملکرد کلی آنها.

مزایایی که کوره های ذوب خلاء دارند

کوره های ذوب خلاء عمدتاً برای ذوب فلزات واکنش پذیر و غیرقابل حل، آلیاژ های سخت، مواد مغناطیسی و فولاد ضد زنگ استفاده می شوند.کار در شرایط فشار پایین (دکمپریشن)، این کوره ها مزایای متعددی دارند:

1. حذف گاز: محیط های خلاء، حذف گاز های جذب شده را تسهیل می کنند و در مراحل بعدی ذوب شدن، کاهش قابل توجهی را ایجاد می کنند.
2. پاکسازی از آلودگی: خلاء به حذف ناخالصی هایی مانند سیلیکون، آلومینیوم، منیزیم، کلسیم و اکسید های آن ها کمک می کند و مواد را پاک می کند.
3. افزایش رطوبت: خلاء باعث بهبود رطوبت ذوب فاز مایع می شود، در کاهش در طول فرآیند ذوب و تصفیه ساختار آلیاژ کمک می کند.
4. محیط غیر فعال: هنگامی که دیگر گاز های اولیه یا بی عمل مناسب نیستند، یا زمانی که مواد مستعد کربن زدایی و کربن زدایی هستند، کوره ذوب خلاء یک راه حل ایده آل است.
5. کاهش آلودگی: ذوب شدن خلاء آلودگی محصول را با اجزای مضر جوی مانند آب، اکسیژن و نیتروژن به حداقل می رساند. به عنوان مثال،رسیدن به نقطه شبخوار -40°C در هیدروژن الکترولیتی چالش برانگیز است، در حالی که ذوب خلاء در چند صد Pa به طور معادل به این سطح خلوص می رسد.

به طور خلاصه، کوره های قوس الکتریکی خلاء یک وسیله پیچیده و کارآمد برای ذوب فلزات را ارائه می دهند.استفاده از اصول تخلیه قوس خلاء برای دستیابی به خواص مواد برتر و نتایج تولید.

ما یک تولید کننده حرفه ای کوره های الکتریکی هستیم. برای سوالات بیشتر، یا اگر شما نیاز به کوره های قوس زیر آب، کوره های قوس الکتریکی، کوره های تصفیه قاشق، یا سایر تجهیزات ذوب،لطفاً از تماس با ما درsusan@aeaxa.com